FL one step fluid bed dryer with granulating and drying function Featured Image

FL едностепено сушење со течен кревет со функција за гранулирање и сушење

Краток опис:

Фармацевтска гранулација и облога. Гранулација: гранули за таблети, гранули за гранули, гранули за капсули. Облога: заштитен слој од гранули и апчиња, подготовка на боја бавно ослободување, филм, ентерична обвивка. Гранулација и премачкување на храна. Пржен шеќер, кафе, какао во прав, сок од путер во прав, амино киселини, зачини, надуена храна. Пестициди, пигменти, бои, гранулација. Сув прашок, гранули и блок материјали.

Испратете ни е-пошта

Детали за производот

Ознаки на производи

Карактеристики

Преку гранулацијата во прав, се подобрува флуидноста и се намалува летањето на прашината. Подобрете ја неговата растворливост преку гранулација во прав. Мешањето-гранулирањето-сушењето се завршува во една машина. Со користење на антистатичка филтер ткаенина, опремата е безбедна за работа. Поставете дупки за ослободување од притисок, штом ќе се случи експлозија, персоналот нема да биде повреден. Опремата нема мртви агли, товарањето и растоварувањето е лесно и брзо и е погодно за перење, што е во согласност со стандардот „GMP“. Висок степен на автоматизација, со програмска контрола, аналоген екран и други технологии за избор на корисниците.

Принцип на работа

Прашкастиот материјал се става во затворениот сад на бункерот. Поради ефектот на протокот на топол воздух, прашокот се суспендира во флуидизирана циркулација за да се постигне еднообразно мешање. Во исто време, атомизираното врзивно средство се прска во садот за да се навлажни прашокот во контејнерот, а прашокот се кондензира во лабава форма. Мали честички, гранули, во исто време, поради протокот на топол воздух за ефикасно сушење, водата постојано испарува, прашокот постојано се зацврстува, а процесот на грундирање се повторува за да се формираат идеални и униформни микропорозни сферични честички, кои се мешаат во контејнер во исто време. Три процеси на гранулација и сушење. Земајќи ја содржината на вода и времето на распаѓање на цврстиот препарат како индикатори за проверка, резултатите беа тестирани од т. Резултати: Кога цврстата подготовка беше сушена, методот на сушење со вриење беше значително различен од традиционалниот метод на сушење (p0,01).

Процесен тек

1. Камион за материјал 2. Контролен вентил 3. Примарен филтер 4. Филтер со висока ефикасност 5. Грејач 6. Пумпа за материјал за течност 7. Индуциран вентилатор 8. Пригушувач

Технички параметри

Ставка		Единица	тип
Ставка		Единица	3	5	15	30	60	120	200	300	500	800-1000
Контејнер	Волумен	L	12	22	45	100	220	420	670	1000	1500	Од страна на клиентот
	Дијаметар	мм	300	400	550	700	1000	1200	1400	1600	1800
	мин	Килограм	1.5	4	10	15	30	80	100	150	250
Способност	Макс	Килограм	4.5	6	20	45	90	160	300	450	750
Вентилатор	Капацитет	m3/h	1000	1200	1400	1800	3000	4500	6000	7000	8000
	Притисок	mmH2O	375	375	480	480	950	950	950	950	950
	Моќ	kw	3	4	5.5	7.5	11	18.5	22	30	45
Трошоци за пареа		Kg/h	15	23	42	70	141	211	282	366	451
Трошоци за компримиран воздух		m3/min	0,9	0,9	0,9	0,9	1.0	1.0	1.1	1.5	1.5
Тежина на главното тело		Килограм	500	700	900	WOO	1100	1300	1500	1800	2000
Притисок на пареа		Mpa	0,3 ~ 0,6
Температура		°C	(се прилагоди во опсег од собна температура до 120°C)
Работно време		мин	одлучи во согласност со својствата на суровините
Поле		%	≧N99
Бучава		dB(A)	(При инсталирање, главната машина е одвоена од вентилаторот)
Големина (L xWxH)		m	1,0 x 0,6 x2,1	1.2x07 x2.1	1,25x0,9 x2,5	1,6x1,1 x2,5	1,85x1,4 x3	2,2x1,65 x3,3	2,34x1,7 x3,8	2,8 x 2,0 x 4,0	3 x 2,25 x4,4