Добредојдовте на нашите веб-страници!

FL едностепено сушење со течен кревет со функција за гранулирање и сушење

Краток опис:

Фармацевтска гранулација и облога. Гранулација: гранули за таблети, гранули за гранули, гранули за капсули. Облога: заштитен слој од гранули и апчиња, подготовка на боја бавно ослободување, филм, ентерична обвивка. Гранулација и премачкување на храна. Пржен шеќер, кафе, какао во прав, сок од путер во прав, амино киселини, зачини, надуена храна. Пестициди, пигменти, бои, гранулација. Сув прашок, гранули и блок материјали.


Детали за производот

Ознаки на производи

Карактеристики

Преку гранулацијата во прав, се подобрува флуидноста и се намалува летањето на прашината. Подобрете ја неговата растворливост преку гранулација во прав. Мешањето-гранулирањето-сушењето се завршува во една машина. Со користење на антистатичка филтер ткаенина, опремата е безбедна за работа. Поставете дупки за ослободување од притисок, штом ќе се случи експлозија, персоналот нема да биде повреден. Опремата нема мртви агли, товарањето и растоварувањето е лесно и брзо и е погодно за перење, што е во согласност со стандардот „GMP“. Висок степен на автоматизација, со програмска контрола, аналоген екран и други технологии за избор на корисниците.

Принцип на работа

Прашкастиот материјал се става во затворениот сад на бункерот. Поради ефектот на протокот на топол воздух, прашокот се суспендира во флуидизирана циркулација за да се постигне еднообразно мешање. Во исто време, атомизираното врзивно средство се прска во садот за да се навлажни прашокот во контејнерот, а прашокот се кондензира во лабава форма. Мали честички, гранули, во исто време, поради протокот на топол воздух за ефикасно сушење, водата постојано испарува, прашокот постојано се зацврстува, а процесот на грундирање се повторува за да се формираат идеални и униформни микропорозни сферични честички, кои се мешаат во контејнер во исто време. Три процеси на гранулација и сушење. Земајќи ја содржината на вода и времето на распаѓање на цврстиот препарат како индикатори за проверка, резултатите беа тестирани од т. Резултати: Кога цврстата подготовка беше сушена, методот на сушење со вриење беше значително различен од традиционалниот метод на сушење (p0,01).

Процесен тек

Process flow

1. Камион за материјал 2. Контролен вентил 3. Примарен филтер 4. Филтер со висока ефикасност 5. Грејач 6. Пумпа за материјал за течност 7. Индуциран вентилатор 8. Пригушувач

Технички параметри

Ставка Единица тип
3 5 15 30 60 120 200 300 500 800-1000
Контејнер  Волумен L 12 22 45 100 220 420 670 1000 1500 Од страна на клиентот
Дијаметар мм 300 400 550 700 1000 1200 1400 1600 1800
мин Килограм 1.5 4 10 15 30 80 100 150 250
Способност Макс Килограм 4.5 6 20 45 90 160 300 450 750
Вентилатор
Капацитет m3/h 1000 1200 1400 1800 3000 4500 6000 7000 8000
Притисок mmH2O 375 375 480 480 950 950 950 950 950
Моќ kw 3 4 5.5 7.5 11 18.5 22 30 45
Трошоци за пареа Kg/h 15 23 42 70 141 211 282 366 451
Трошоци за компримиран воздух m3/min 0,9 0,9 0,9 0,9 1.0 1.0 1.1 1.5 1.5
Тежина на главното тело Килограм 500 700 900 WOO 1100 1300 1500 1800 2000
Притисок на пареа Mpa 0,3 ~ 0,6
Температура  °C (се прилагоди во опсег од собна температура до 120°C)
Работно време мин одлучи во согласност со својствата на суровините
Поле  % ≧N99     
Бучава  dB(A) (При инсталирање, главната машина е одвоена од вентилаторот)
Големина (L xWxH) m 1,0 x 0,6 x2,1 1.2x07 x2.1 1,25x0,9 x2,5 1,6x1,1 x2,5 1,85x1,4 x3 2,2x1,65 x3,3 2,34x1,7 x3,8 2,8 x 2,0 x 4,0 3 x 2,25 x4,4

  • Претходно:
  • Следно:

  • Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја